在全球竞争激烈的大市场环境中，无论是流程式还是离散式的制造业，无论是单件生产、多品种小批量生产、少品种重复生产还是标准产品大量生产的制造业；其内部管理都可能存在如下问题：企业可能拥有卓越的销售人员推销产品，但是生产线上的工人却没有办法如期交货，车间管理人员则抱怨说采购部门没有及时供应他们所需要的原料；实际上，采购部门的效率过高，仓库里囤积的某些材料几年都用不完，仓库库位饱和，资金周转很慢；许多公司要用数个星期的时间，才能计算出所需要的物料量，所以订货周期只能为 N个星期；订货单和采购单上的日期和缺料单上的日期都不相同，没有一个是肯定的；财务部门不信赖仓库部门的数据，不以它来计算制造成本……。以上工厂常见现象归纳为五类，出现此类现象企业就不是考虑上不上ERP系统的问题了，而要考虑怎么上ERP系统了。

第一、盲目生产；

物料没来就只能先做已来料的产品。然而那些眼看交期快到了的产品，物料还未备齐，最后交货期到了，产品任然无法如期交货，只能走空运发货，浪费巨大成本。然而仓库中还满是未到出货期的产品，仓管人员为了保管这些货物也是苦不堪言。这种现象在鞋厂表现得十分突出，他们的鞋子到出货时，饰扣都生锈了，皮也发霉了，给公司造成了巨大的损失。而出现这一现象的原因就是没有计划的生产。

ERP管理软件在生产排单和材料供应环节进行了管理优化，可以大大加快生产速度，最大限度地降低了企业“待料停工”现象。

第二、事故责任不明；

手工的随意性太大，工作职责不严格，很多企业管理人员，眼看着公司的效益提不上去，整天忙碌着各部门的监督工作，然而始终查不清楚是那个环节出了问题。

在ERP管理软件中可以通过设置用户权限来规范各部人员的工作及权限，任何人在系统中的任何操作都有操作日志记录，这样不仅能确保数据的准确实时共享还能提高工作人员的责任感。

第三、仓库库存不清；

放眼仓库望去，只看到堆积如山的物料，问仓管人员，你们这里都是些什么料，都有多少料，仓库人员不知如何回答，因为没有人知道仓库物料的准确数量。这是因为工厂物料的叫法各异，生产部门拿着生指产指令表去领料，却发现仓库没有此料，又让采购购买此物料，其实仓库中该物料还有好几百码？等等这些现象的出现导致仓库库存积压，原因是没人能准确的知道库存，采购人员也无法及时的了解到仓库的准确信息，无法将库存及时的扣除。

在ERP管理软件中每个月强制要求做一次月结，做完月结，系统会清楚的告诉各部门，上个月各物料的库存是多少，本个月进、出了多少，还剩下多少，各种数据展现在大家而前，一目了然。

第四、数据统计不便；

采购经理每个月通过把各采购员的数据录入到EXCEL中，以便于统计，这种打字工作相当费时，有时候加班到很晚才能把各数据统计进EXCEL中，还要担心电脑中毒问题。

在ERP管理系统中能及时的统计各操作人员的数据，到月底，无论何时想看哪一位操作员的采购情况，还是整个部门的采购情况，只要几分钟就能把各种数据体现出来，比如：看张三的采购情况，只要在系统中查询张三的数据，张三一个月或几个月的采购情况立刻以不同的形式出现在界面。您也不用担心电脑中毒的问题，因为ERP是基于C/S机构，各数据保留在服务器中，数据库每个月（自主设定时间）又会自动备份，从而避免数据丢失这一恼心事。

第五、工作流程不顺；

由于手工处理的随意性，工厂的工作流程也可说比较混乱，这使很多企业管理者很无奈。

ERP管理软件在这一问题上处理很科学，ERP各部门各司其职，环环相扣，一个环节没做到位，下一个环节就没办法进行，从中就反应出了各部门人员对工作的负责态度。当上一个部门工作了以后，下一个部门无法工作时，管理者就很容易发现问题。举一个简单的例子，出货期越来越接近了，然后大货生产还没有进行，原因是什么呢？生产指令表（工单）没有到生产部，谁都不敢生产。生产指令表为什么没到生产部呢？原因是BOM没有出来，BOM为什么没出来呢？原因是技转的全套纸板没放出来，技转为什么放不出来呢？原因是开发的确认样没有打出来？这时候管理者就不难发现原来是开发出了问题，从中做正确的决策调整，及时的解决此问题。Versugw

因此，企业通过快普ERP系统的实施，能很好地解决很多管理方面或是生产方面的问题，对于促进企业的发展有着重要的作用。

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