日志
行星减速机往复动唇形密封的技术发展动向
(2014-02-28 10:20)
往复动唇形密封又称唇形衬垫或皮碗，相当广泛地应用于液压系统的往复油缸动密封。这种密封受压面呈唇形，在安装时有极小过盈，使唇缘与密封面充分接触产生密封作用。当油缸工作时，随着压力的升高，其接触力与接触面积增加，从而密封性提高。而在油缸回程时，压力隆低，接触面积与摩擦均低于工作行程，因此产生呼吸作用，润滑唇口。阀芯和阀座接触面的泄漏，是工作液体分子挤入的结果。影响密封效果的主要原因是阀芯和阀座的接触比
油封在电机液压系统的应用
(2014-02-27 09:45)
随着大批量的步进电机控制的轴承磨床推向市场，步进电机系统控制的问题也越来越多的浮出水面，单轴控制步进电机系统的问题还少些，可是两轴以上的步进电机油封系统，经常出现诸如两个系统不同步，尺寸散差不稳定等故障。
并不是说，只要把机床的液压进给补偿系统改成步进电机进给补偿系统，机床的整个综合性能就一定会显著提高。步进电机替代了原来的复杂的液压进给补偿系统，将原来液压波动和机械零件加工传动链的误差消除了，并
机械密封拆卸时三点注意事项
(2014-02-26 10:03)
机械密封在拆卸时以下三点注意事项：
1.如果在泵两端都用机械密封时，在装配，拆卸过程中互相照顾，防止顾此失彼。
2..在安装、拆卸机械密封时要仔细，严禁动用手锤和扁铲，以免损坏密封元件。如果结垢拆卸不下时，应清洗干净后再进行拆卸。
3.对运行过的机械密封，凡有压盖松动使密封发生移动的情况，则动静环零件必须更换，不应重新上紧继续使用。因为松动后摩擦副原来运转轨迹会发生变动，接触面的密封性就很容易遭到
油封在启动前的准备工作及注意事项
(2014-02-25 09:47)
1.全面检查机械密封，以及附属装置和管线安装是否齐全，是否符合结束要求。
2.机械密封启动前进行静压试验，检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多，应查清原因设法消除。如仍无效，则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验压力用2~3公斤/平放厘米。
3.按泵旋向盘车，检查是否轻快均匀。如盘车吃力或不动时，则应检查装置尺寸是否错误，安装是否合理。
更多油封及其相关产品信息参见：
CFW骨架油封 (http:
弹簧元件材料的种类和特点
(2014-02-24 10:00)
1. 波纹管材料
对波纹管材料的要求是：良好的焊接性能；较大的弹性；一定的耐腐蚀性。常用的波纹管材料有铁基、铜基和镍基合金以及钛材等。一般以铁基中的镍铬奥氏体带材为主，尤以1Cr18Ni125MnMo2Ti用得最多。高镍弹性合金被认为是制作波纹管较理想的材料，含铝的材料用一般焊接技术时会遇到困难。目前国外用得最多的波纹管材料有AM350（近似Cr16Ni45MnMo3N）属于固溶体、低强度、低硬度
选用O型圈应注意哪些方面
(2014-02-20 09:56)
安装时径向或轴向方面的初始压缩，赋予O型圈自身的初始密封能力。由系统压力而产生的密封力与初始密封力合成总的密封力，它随系统压力的提高而提高。O型圈在静密封场合，显示了突出的作用。然而，在动态的适当场合中，O型圈也常被应用，但它受到密封处的速度和压力的限制。
技术数据：
动态压力：
无挡圈时，往复运动最大可达5mpa
有挡圈时，较高压力
最大压缩量：
静密封：O型圈直径的20%
动密封：O型圈直径的
骨架油封的密封原理解读
(2014-02-19 09:31)
骨架油封的密封原理：由于在油封与轴之间存在着油封刃口控制的油膜，此油膜具有流体润滑特性。
在骨架油封的作用下，油膜的刚度恰好使油膜与空气接触端形成一个新月面，防止了工作介质的泄漏，从而实现旋转轴的密封。油封的密封能力，取决于密封面油膜的厚度，厚度过大，油封泄漏;厚度过小，可能发生干摩擦，引起油封和轴磨损;密封唇与轴之间没有油膜，则易引起发热、磨损。因此，在安装时，必须在密封圈上涂些油，同时保证骨架
防止骨架油封漏油的措施
(2014-02-18 09:42)
核心提示：密封唇与配合面的接触情况，是影响密封效果的关键。若轴颈表面过于粗糙，其凸出部分穿过极薄的油膜与密封唇口易干接触，从而导致油封磨损，故轴颈的表面粗糙度应控制在Ra0.2~0.8μm，表面硬度应为HRC55，淬火深度至少为0.3mm。在低转速、润滑良好且污染程度较小的工况下，允许降低轴颈的硬度。
1.提高零件的表面质量
密封唇与配合面的接触情况，是影响密封效果的关键。若轴颈表面过于粗糙