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从材料上找到高耐磨性能材料二是合理确定齿板的结构形状和几何尺寸

(2014-08-19 09:36)
标签:颚式破碎机 

  现有的颚式破碎机(http://www.shyuanhuajx.com/posuizs/) 上使用的齿板,一般是采用ZGMn13,其主要特点是:在冲击力负荷作用下,具有表面硬化性,形成又硬又耐磨的表面,同时仍能保持其内层金属原有的任性,故它是破碎机上用的最普遍的一种耐磨材料。
  齿板的横截面结构形状有平滑表面和齿形表面两种,后者又分为三角形和体形表面。
  本设计采用三角形齿板横断面结构形状。破碎机的肘板是结构最简单的零件,但其作用却非常的重要。通常有三个作用;一是传递动力,其传递的动力有时甚至比破碎力还大;二是起保险件作用,当破碎腔落入非破碎物料时,肋板先行断裂破坏,从而保护机器其它零件不发生破坏;三是调整排料口大小。
  在机器工作时,肘板与其支承的衬板间不能得到很好的润滑,加上粉尘落入,所以肘板与其衬垫之间实际上一种干摩擦和磨粒磨损状态。这样,对肘板的高负荷压力,导致肘板与肘板垫很快磨损,使用寿命很低。因此肘板的结构设计要考虑该机件的重要作用也要考虑其工作环境。
  颚式破碎机采用按肘头与肘垫的连接型式,可分为滚动型与滑动型两种。肘板与衬垫之间传递很大的挤压力,并受周期
  性冲击载荷。在反复冲击挤压作用下磨损教快,特别是图8-2(a)所示的滑动型更为严重。为提高传动效率,减少磨损,延长其使用寿命,可采用图8-2(b)所示的滚动型结构。肘板头为圆柱面,衬垫为平面。由于肘板的两端肘头表面为同一圆柱表
  面,所以当肘板两端的衬垫表面相互平行时,肘板受力将沿肘板圆柱面的同一直径、并与衬垫表面的垂直方向传递。在机器运转过程中,动鄂的摆动角很小,使得肘板两端支撑的肘垫表面的夹角很小,所以在机器运转过程中,肘板与其肘垫之间可以保持纯滚动。
文章来源网络,相关信息请点击:颚式破碎机(http://www.shyuanhuajx.com/posuizs/)

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