施工工艺，对设计很有帮助的！！ 






土建拆除工程---设备安装工程--- 木作工程---油漆工程---土建镶贴工程---细部工程---器具安装工程---竣工清理工程。 





A 土建拆除工程： 


1 拆除之前必须做好拆除方案，做到有步骤有条理地进行。 


2 断开所的原照明及支力电源，施工临时用电专用配电箱接入，并要按国家用电规范操作，避免触电事故的发生。 


3拆除时注意不需要拆除部分的保护，怕碰撞的部位保护材料可用木夹，需保护饰面的部位可用塑米彩布。 


4拆除时注意不能损坏主体结构，要根据装饰基础的特点做相应的拆除工作，不能狠敲。 


B 设备安装工程： 


（一）电气安装： 


1、配电箱盘安装： 


（1）材料要求： 


     箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落。二层底板厚度不小于15MM。箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。 


（2）安装要求： 


      配电安装前应对照图纸的系统原理图检查，核对配电箱内部的电气元件规格名称是否齐全完好，暗装配电箱应先配合土建预埋木盒箱壳。暗装时底口跑地1.4米。明装箱底口距发1.2米。在同一建筑物内，同类箱盘的高度应一致，暗装配电箱时必须先掌握墙面刷层厚度，一般要求配电箱外壳出墙5mm左右，四边要一致，使盘面板紧贴墙面，并用水平尺测量与垂直度，合乎要求后方可固定，明装箱在强电井可用金属膨胀螺栓固定，电线管进配电箱开孔要排列整齐，用开孔钻开孔，箱内排线应整齐绑扎成束，扎带距离相等，保持工艺美观。在活动的部位应两端固定，盘面引出线及引进导结应留有适当余度，以便开维修。配电箱本体要安装好保护接地线，要有专用接地端子排成椎。导线剥削处不应伤线芯过长，导线压应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应用压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压结时，多股线应刷锡后再压接，不得减少导线股数，所有接线要拧紧每个固定螺栓，防止线头松动。固定面板的机螺丝，应采用镀锌圆帽机螺线，其间距不得大于250MM，并应均匀地对称于四角。 


配电箱在强电井内安装进，因强电井为后浇，安装固定后在强电井后浇时应进行保护，采用硬纸板，塑料纸等绑孔牢固以防混凝土溅入损坏箱面。 


配电箱安装完成后送电调试，最后在箱内分配开关下方用标签纸标上每个回路所控制的具体负载名称位置，以便用户使用检修方便。 


2电气配管穿线： 


（1）           材料要求： 


配管采钢管或PVC穿线管，绝缘导线规格、型号必须符合要求，并有合格证。 


（2）           安装要求： 


施工前在熟悉电气施工的前提下，还需要掌握建筑标高，平面尺寸门窗位置、吊顶尺寸等精确尺寸，把这些有关尺寸资料画到电气有关施工图上，这样才能密切配合装饰搞好隐藏项目，该工程按照装饰进度，同步进行电线管的预埋工作，在木工立好模板后组织定位，在柱上及剪力墙上预埋工作，必须透明塑料软管灌水校平统一标高，预埋盒必须紧贴模板固定牢固。电管开口处和箱盒内用废水泥纸填塞，防止水泥砂进入造成管路堵塞。

管路连接：镀锌钢管敷设时，一律采用套管连接，进入箱盒时，将管口打光。管小于D20以下用管箍连接，D25以下钢管用寺管连接。套管长度为管径的1。5-3倍。连接管口的对口处应在套管中心，焊口应焊接牢固严密。为了节省材料，便于施工，线路走向沿最短线路，并尽可能减少弯曲，管路超过下列长度时，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时45米，有弯时30米，有两个弯时20米，有三个弯时12米，管弯曲处不应有凹穴和裂缝，弯扁度不应大于管外径10%。暗敷时管弯曲半径不小于管外径的2倍，管于箱盒暗配管可用跨接地线焊接固定在箱盒棱边口，严禁管口与敲落孔焊接，管口出箱管和入箱管要长短一致，间距均匀，排列整齐，露出箱盒不应小于5MM。 


选择导线：应根据设计图纸要求选择导线。进出户的导线应选择使用橡胶绝缘导线，严禁使用铜线。为保证相线、零线地线及开关不致混淆，应采用不同我的塑铜线，用黄绿线做专用保护地线，其它导线如同色应认真做好标记，严格区分并做好标记记录。 


管内空线带护口，导线在管内严禁有结头，多股软铜线应涮锡，导线应按标准留足接线长度。 

C  木作工程：
一、顶棚吊顶：
1．定位放线：根据总平面图用测量仪进行网点测设，制定施工控制网点测放方案，其测量工作程序为先整体后局部，同时放出墙面50CM标高线。
2．轻钢龙骨石膏板吊顶：材料选用，选用符合设计要求的材料，经甲方和监理方核准后，方可使用，吊杆采用8个以上优质膨胀螺栓，其它应符合现行国家标准。
作业条件：墙面抹灰完毕，吊顶内各种管线安装调试完毕，搭设好脚手架并按设计要求在四周墙面弹好吊顶罩面板水平标高线。
3、施工工艺流程。弹顶棚水平线---弹龙骨水平线---固定吊杆----安装主龙骨及配件系列---安装次龙骨及配件---安装横撑龙骨---钉板---接缝处理---竣工检查。
二、细木制作：
1、施工准备：
材料准备：硬木、木工板、防火胶板、密度板，粘合剂，连接件，饰面板等，以上材料选用均应符合设计要求，夹板均应选A级品。
机具准备：冲击电锤，曲线锯，射钉枪，电刨，空压机等。
2、门窗贴脸板：
贴脸板安装一般先钉横的后钉竖的，量出横向贴脸板所需长度，两部锯成45度斜角，紧贴钉在框上，其两端伸长一致，接量出竖向贴脸板长度，钉在边框上，横竖贴脸板线条对正，割角准确平整，对缝严密，安装牢固。
D  油漆涂料工程：
涂料
一、施工条件：
1、抹灰工程、地面工程、电气工程等全部完成。
2、根据设计要求选购涂料，并依现行材料标准对材料进行检查验收，熟悉将要施工涂的涂料的基本特性和注意事项。
3、被施涂物面基层干燥，含水量不大于8%，门窗安装完毕，地面施工完毕，过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。
4、施工环境（温度、湿度）必须符合涂料施工的环境要求。
二、材料准备：；
1．腻子：烟台创林调和腻子粉。
2．涂料：乳胶漆。
三、操作程序：
1、清理墙柱面，铲除灰渣，起皮和松动部分扫干净。
2、修补墙柱表面，补平坑洞、缝隙，干燥后用砂纸磨掉凸出部分，扫净浮沉。
3、刮腻子：其遍数可由墙面平整度决定，一般分为两遍。第一遍要横向满刮，接头处不留槎，收头要干净平顺，等干燥后用砂纸磨去浮腻子及斑迹，清扫墙柱表面，第二遍要竖向满刮，干燥后用砂纸磨平并打扫干净。
4、刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是由顶板开始，再到墙柱面，应先上后下，从一边开始向另一边推行。涂刷工具要干净，无杂物、不脱毛，涂刷时应顺刷，相应衔接要好，乳胶漆干燥后，复补腻子，待其干燥后用砂纸磨光，打扫浮沉。刷第二遍乳胶漆，操作同第一遍，注意均匀，不得露底。
油漆
工具：油漆排笔必须保持清洁、干净、无异物，喷漆的压缩机、管道和喷枪都要干净。
环境：油漆施工应在干净的环境中进行，严禁在封闭的地方进行油漆作业。为了减少气体聚积密度，一定要通风透气。
材料：油漆的颜色彩种类一定要按设计要求并经甲方和设计师签证认可，所有油漆必须有产品合格证及商检测试报告，并在有效期内使用。
作业条件：
1．施工温度宜保持均衡，通风良好，温度不低于10度，相对温度不宜大于60%。
2．木基层表面含水率一般不宜大于12%。
操作工艺：
1、木饰面板表面均砂布打磨光滑并清除粉尘。
2、手扫漆、喷漆表面要先补灰，补灰腻子的材料必须适合油漆的附着，避免脱层现象。灰层厚度适当，待干透后再进行反复打磨，直至光滑平整，不出现裂口为止。
3、清漆油漆的施工需分层次进行，不同的清漆进行的次数不相同，严禁一次性完成，对本色清漆的装饰面，先进行清漆封闭处理，刷漆二遍，再加工成型，然后补钉孔，补灰缝，打砂纸，去粉尘，再刷漆二遍，不能有流泪痕迹、发白现象、微细汽泡等缺陷，做完的油漆面平滑，手感丰满。
4、不管是油刷还是喷射施工，对不该油的部位应先保护起来，严禁油漆上后再作铲除处理。
5、油漆层自然干透后，即进行保护处理。
6、油漆未干时，严禁使用太阳灯管进行加热烘干，以免引起火灾。油漆期间，严禁吸烟、生火。
7、油漆应单独堆放在