一、 乳胶漆的施工工艺流程： 
工艺流程：清扫基层表面——填补缝隙、局部刮腻子——磨平——第一遍满刮腻子（通常采用横刮）——磨平——第二遍满刮腻子（与第一遍方向垂直即竖刮）——磨平——干性油打底——第一遍涂料——复补腻子——磨平（光）——第二遍涂料——磨平（光）——第三遍涂料（要求高时可增加磨平刷涂遍数）
二、 常见施工质量问题：
1、起粉剥落 2、发花 3、刷痕或不平
4、起粒 5、流挂 6、发白退色
三、 预防措施
1、基层墙面必须干燥、清洁、不宜过分光滑，碱性过大时需涂刷抗碱底漆。
2、使用前将涂料进行充分搅拌均匀。（一个包装用量使用不完时，应将所需要用量倒出在其它容器中，再加水稀释，不要直接在涂料包装桶内加水稀释）。
3、选用性能较佳的配套腻子及相应底漆处理墙体基面。
4、重涂间隔时间一定要充分，要保证底层干透。
5、调整涂料的施工粘度到合适的范围内（按产品说明适当稀释）控制涂刷厚度，不宜太薄、也不宜太厚。保证涂刷遍数（一般需要二至三遍）
6、独立面每遍涂层应用同一批涂料，并一次完成，与其它涂料混用，应事先向厂家咨询。
7、加强施工现场的通风，应少蘸、勤蘸，工具要及时清洗、更换。且不宜在低温或高温场所施工。
8、涂膜完全干燥并达到最佳效果，约需要七天时间。
9、喷涂时使用口径为2－6mm喷枪，空压机排气量选用0.6m3/min ，喷涂时压力应保持在0.4-0.7Mpa左右，根据涂料的稠度，调整喷枪进气阀门，以喷成雾状为宜，喷枪与墙面距离控制在350－600mm为宜，且喷嘴必须垂直墙面距离一致，运行线与墙面平行。
10、喷涂应一道紧挨一道进行，涂层接搓必须留在分格处，以防出现“虚喷”、“花脸”，出现接搓部位颜色不匀时，先用砂纸打去较厚部位，然后在分格缝内满喷一遍，每遍喷涂厚度以能盖底即可，不宜过厚，开喷不得过猛，无料时及时关掉气门。