时间：2009年3月27日

　　地点：广州国际展览中心中国家居行业(圣奥)U+涂饰技术发布会现场

　　主持人：大家好，欢迎大家前来参加圣奥家具主办的中国家居行业(圣奥)U+涂饰技术发布会，[U+涂饰技术]是由中国工程学院院士张齐生先生，深圳家具研发院院长许柏鸣教授、刘晓红教授，意大利及德国技术专家会同圣奥技术研发团队，耗时3年成功研发的。他是基于传统涂饰技术的全面技术升级，它的研发成功代表着中国家居行业技术的飞跃，它突破了传统工艺，达到了国际领先水平。它使原来只能使用于平面的辊涂传统涂饰技术提升到360度喷淋，从而完美表现“健康环保为本、品质精良为先”。现在我们就先有请U+涂饰技术研发顾问刘晓红女士为到场的各位嘉宾介绍一下[U+涂饰技术]对家居行业的影响及五大优势，并就办公家居环保健康、人性化技术等方面进行专业阐述。掌声欢迎。

　　刘晓红：大家好，我是刘晓红，也是U+涂饰技术的研发顾问，我们说U+涂饰技术的研发成功代表着中国家居行业技术的飞跃，它突破了传统工艺，达到了国际领先水平。它使原来只能使用于平面的辊涂传统涂饰技术提升到360度喷淋，从而完美表现“健康环保为本、品质精良为先”。[U+涂饰技术]在环保、漆膜色泽、耐用性等方面有着卓越的表现，必将引领“21世纪绿色工业新技术”的发展，开创中国家具史上绿色革命新篇章。所以圣奥技术的突破旧预示着这种涂料在行业内被大量的使用。

　　我们看一下中国大陆涂料的构成，例如胶漆，占据美国半壁江山，现在占了40%的出口，出口突破也占到18%-15%，其中还是很主流的，UV就越来越少在下降，近期欧洲的水泥漆已经用的11点多，中国的水泥漆就是0.2%。慢慢在学术和市场当中跟UV一起扩展。

　　第二点想介绍UV装饰化涂料，UV到底是什么涂料，有什么优越性能，尤其专家在这里我就买弄了。如果新闻记者做其他行业就可以了解这样一些知识。

　　UV就是紫外光固化，就是利用光快速固化才能使用，固化的方式通过装饰涂料当中唯一一种油漆，二十世纪六十年代，德国的戴尔公司就研究了第一代光固化，首先的研究成果就是在木漆涂料和涂装上，特点在于优良的涂料性能，快速化，产品在运用设备上的稳定性，低加工成本，有机挥发物、低或者零排放，在环保指标上就是非常重要的特点。

　　UV固化涂料技术在木制品上包括三个方面，大家知道树木放在油漆里面浸一下再捞出来，这也是服装的方法。这在常规里面经常使用。

　　还有就是填充和照光，填充就是照面积，填充就是打印等等这些，还有就是切入地板涂料和装饰板材涂料。这都可以满足的，地板行业发展非常的快，很重要的一点就是提高效率，除了空气比较的软，更大的优势就是运用到服装线，在过去服装方式就是以滚动为主，也是部分喷涂淋涂刮涂，大多数就是以辊涂为主。固化技术就是通过一定波长紫外光照射，使液态高度配合而成为固态加工工艺，快速的聚焦在一起反应，保证漆膜的硬度和强度非常高。这已经用在很多的行业，包括油墨和调研机以及孩子用的尿不湿，还有女人的卫生巾，这些胶光明胶也是光固化胶。刚刚建成的一个美国工厂，这就是属于光固化，UV就是光固化的，运用的范围就非常广，优点简单了解一下，优点首先环保性在所有六大涂料当中是最高的，因为数字含量非常高，我们喝饮料的含量果汁是多少，库含量就有90%，其他的就只有40%左右的溶剂，再加上百分之几就是填料，都是油漆挥发物，所以固化量的释放就污染了环境，伤害了工人操作者的健康。

　　所以第一优点就是环保型，第二就是固含量提高，第三应用好透明度高。因为固含量少，所以一掐就可以掐出印来，所以保护的力度就不够，这是推广很难的原因。第四耐黄变，尤其是白色的高光的，或者是板式家居。用了一年半载，局部就开始发黄了，再用1-2年很多地方就黄了，所以就像眼花了一样，困扰家居很大的问题就是板式家居，板式家居就需要全部的服装，服装就靠很重浓妆艳抹去打扮，一旦打扮就是就像女人化妆一样，所以这点性能就非常好。第五就是活化漆强，例如三个月胶黏漆或者涂料，你不用就固化了，这样就对生产技术要求是非常高的，如果你放在那里不会固化，随时拿了随时就可以涂装，这是工艺操作过程中就是非常的因素。第六就是效率高，大家都知道家居厂效率高也是非常显著的特征，UV在欧洲研发以后很重要的原因就是为了提高效率，欧洲企业家具节很多就是无人操作，一个工一年厂十几亿可能就是几个人，更多是靠工业化管理和自动化的控制，UV很好体现优越性能和效率高，有些工厂规模没有到，上了UV线往往就生产能力过剩，所以是服装效率的数十倍，胶漆已经够块了，胶漆十几分钟就可以涂，其他的服装一天两天24个小时，一个服装就占据了生产周期很大的一块，UV几分钟过去就全部好了，所以效率就是非常高的。

　　任何事情有好的一面就有弊的一面，弊端就是要设备要像一条线，从前面的安装到设备，必须要流水线设备，设备投入要比较大。对生产来说要有稳定比较好的市场前景或者稳定的订单，否则投入这么大，如果生产量不满的话，投资就是很大的浪费，所以说要有足够量的货源才能让它满负荷运转。辊涂面漆表现出来的效果最快，这也是研发新技术也是很重要的原因，辊涂技术的太好了，就像一个球在光泽地面滚了一圈总会下蛛丝马迹，人在要光线下不能看到有服装的痕迹。所以包括服装都是为了减少在服装过程中留下的服装痕迹，造成表面缺乏完整性，很重要的制约UV的缺陷，因为辊涂漆膜表面上留下很隐约的影子，表面就没有那么光滑。第四就是影响设计，影响一个企业产品变化制约点，就是只能是组装平面二维的板，不能组装三维的板。

　　看看未来得发展，在没有接受圣奥的研究项目之前，我有上涂料技术这门课。通过企业了解各方面，全世界尽管各个国家的服装标准不同，对漆的要求也不同，例如有喜欢高光、有喜欢雅光，有喜欢半封闭的，但是对环保要求全球是一致的。都希望对环境也好、操作工人和对使用者都比较安全环保的潮流。未来得发展也是通过油漆研发新设备应用，进一步通过PU表面效果，PU的光泽度非常好，面积非常的饱满，我们一直有这种缺陷，未来的发展通过基础的问题，就是克服辊涂面积的表面效果，到网上都可以搜索这样一条信息。解决辊涂UV产品难以做到亮光技术和工艺。漆膜的质量有所影响。试测UV机部分厂，还有就是采用很多的观点技术没有得到解决，所以一直没有得到发展的原因，所以未来得发展目标，这也是圣奥通过技术难关很重要的原因。

　　公司为什么要组织一个团队，有服装院士和专家学者，包括企业长期做行业的技术骨干和工程师投入这么多钱，研发这个，我刚刚讲了前面有很多的缺陷。主要体现在以下几个方面：首先是环保性，体现环保健康为本，品质优良为先的圣奥理念，圣奥已经是一个品牌公司，这不是作为老师夸一个企业或者是吹一个企业，因为我以前在浙江一个学院工作，也是教家居设计方面的课程。从2000年到2001年都带学生到圣奥实习，现在进入到广州工作，今天带了19个学生去了圣奥公司，全部都是珠江三角洲的孩子，我们学校从珠三角走入长三角，作为我个人来讲，我非常认同圣奥企业的经营理念，包括做人和整个企业文化以及公司比较好的启示，都让我非常认同希望这个企业在各方面走得更好。既然是一个有责任感的公司，在关注员工和消费者方面愿意投入自己更多的经费，人力物力在突破这些难关，达到自己的理念，理念不是一句空话，我们经常讲以人为本，谁都会喊，企业做会喊，倡导绿色环保，以人为本、企业发展观都要落在点上，点怎么体现就是实实在在的研究一种技术，真正对一线工人和使用者负责任，这才是真正企业的体现。我想研发首先要体现这点才是研发的动力。

　　第二提高生产的效率，UV在家居生产车间有两条：一条就是做面漆，还有两条就是不间断的，过去只能做二维的，有很多观念都是投入，甚至有很多的曲线，包括有曲面，一直解决不了，本来完整工艺现在变成了两个加了有设备和人工的因素往往造成质量很大的缺陷。如果真的要提高效率的话，这点是必须攻克难关，否则圣奥用一个沿用别人成熟的技术也只能这样做。

　　第三改革辊涂面积产生的不良漆膜质量，辊涂的效率非常高，一滚就过去了，但是一个表面或者三维就只能滚表面，所以三维就会被留置和空闲，这就是一个缺陷，另外漆膜就是比较薄，如果做高档的家居，作为面板达不到要求，作为长板和侧板或者不重要的装饰面就有问题，这也是很重要的原因。

　　第四从二维到三维的扩张，这样企业设计就更加利于扩展，圣奥公司为什么要研发这项技术，突破这个难点就基于以上几点。

　　第五就是研发[U+涂饰技术]技术遇到的问题，大家做任何事情都要付出，，第一个吃螃蟹的人，吃下来会得到一些好处，但是第一次吃需要付出很多，在座每个人都有吃螃蟹的举动，第一个人无论是从勇气和付出遇到的困难都是别人无法比拟，但是第一个人遇到的难关是无法想到的，也是往往预料不到，所以首先遇到问题包括油漆的开发，一开始研究，经过2-3年的时间，开始用常规的UV漆经常出现掉底的现象，就是滚过去以后，底会粘到滚子上，油漆出现了褶皱，皱皱巴巴因为受热不均衡或者受热过快，一个热东西受热一下子就缩，就像皮肤一样皱起来的一些缺陷，原因就是过去传统工艺在试的过程当中，是用UP修色，最后UV机总是不肯协调，就跟雪凝一样，A型血和B型血混到一起就有很多的创新。

　　开始碰到很多这些方面的问题，最后就是针管高度的调节，开始做这个干燥设备，灯光只能在几个位置调节，但是反应有大有小，我们设备是最大的宽度就是1米6，厚度就是20公分可以应用到服装，遇到了很多的问题，但是高了，灯管的位置不能调节的话，突然受热以后就会出现其他的质量问题，但是在这个过程中遇到了很多的问题，怎样解决灯管能够自动调节，根据宽度和要求不同，能够游刃有余各方面的调节，这也是经过了很长的时间，用自然的结构满足不同的高度进行调节，在位置和强度辐射面是最关键的技术，所以灯管的就是一个问题，第二就是传统装饰润滑难的问题，因为温度很高，很多滚子板要滚过去，就存在润滑的问题，润滑剂长期经过高温就会变稠里面或者固化了，这样就产生了很大的阻力或者转得很慢，对板的传输速度就遇到了很大的问题。第三就是降温不及时，灯管损坏的问题，因为这个技术在欧洲最先进的服装设备的发源地，到现在也没有解决这个难关，所以设备好卖好买就行了，没有一个很好供应商能够满足我们的要求，一直在不断的尝试跟广东国内上市公司企业合作，寻找合适的光源配合设备，因为它温度高了，照射时间长了，就会发生很多的问题，在开发当中也遇到了很多的问题，也是结合社会的各种资源不断的去攻关，然后一个一个的解决，到现在为止才能够正常的生产，圣奥从去年9月份研制的第二套UV的服装设备，已经正常的在运行和试产。圣奥公司的面板大钢材都是在生产做最后的面漆，试用UV的面漆。面板上有拉条，通过一次喷涂就可以完成的。

　　遇到了困境，最核心的问题就是你成功的一个关键，就是要你要突破核心的问题，其实技术的难关就会迎刃而解，突破口就是漆的配方和改进不断的研制，达到对漆膜质量，高生产工艺的要求。研发一种既可以在自然条件下完成漆膜干燥，又可以经过紫外光瞬间干燥UV的注册面积，因为过去就是因为过去用PV修色面积，现在就改成UV修色面积，这之间就存在了很好的融合。

　　改造设备，设备加大，灯光要调节，增加设备降温装置等等，在这方面突破以后，质量已经相当的稳定，一次合格率达到90%几，一些不合格，油漆常见的很多的问题，有很多不确定的因素，甚至有材料因素，能达到90%的行业里面有很多，一般企业一次合格率70%已经很高了，还需要不断的注册和修补，才能达到百分之百的合格率，所以油漆很难做的问题。通过这样的改造已经基本稳定了。

　　（PPT）这就是研发过程中的一些图片，就是这样一些设备。

　　（PPT）这就是去年研发的软件，我那天去工厂就做了很多已经生产的面板，漆膜质量，非常亮的，最关键就是包括圆弧边一次过去全部好了，这就是最大的技术攻关，我想设备服装改变了二维到三维。还有很多的圆角。

　　为什么要搞技术发明专利，要搞发布会，我作为一个老师，我也想这样一个好东西需要了解，了解了以后才能利用和考虑这些方面，第一个就是作用，攻克是制约世界主要的技术难关，大家知道UV未来的趋势，在市场占有率不是很高的情况下，年增长率就是6%是很快的，我们过去的技术往往在国内企业领先研发就是比较困难的，这么多年，家居行业没有太大技术工作突破性的进展，都还是呈现传统的工艺或者目前改善，但是大方面的没有，很难跟世界水平相比的，尽管还有很多的借鉴，但是我认为这点上还是领先的，通过图书馆、通过路径的查询了解，所以我写的一篇文章，这篇文章最近报道没有这样的信息，这说明攻克的难关就是世界级。UV漆从辊涂到淋涂到喷涂的转变，喷涂是真正生产化工艺化，也是圣奥的首次。

　　第三完成从二维到三维，第四实现了大规模的生产，工作小组一样拿出来单独做，标准化就是规模大件，有了这样一个技术，已经建立了规模化，就像定制家居一样，不管是什么曲线的编制，在这样的长度范围内放进去，这样都可以一次性的完成，这就是能够大规模的生产很关键的一点。第五就是大大改善了服装对环境的污染和劳动者健康的影响，第六提高生产效率，同时改进UV漆，使的漆膜质量比以前辊涂常规的UV漆更加的饱满，对木纹的表现更加的清晰，这点对美化家居，提高附加值产生了积极的作用。我自己总结了一下，大家至少是这样的一点，对环境的污染方面我在说一下数据，全球变暖，对这个世界危害最大就是碳氢化合物的释放，包括甲醛、有机化合物，在量当中，每年全世界对大气层的排放，碳氢化合物就是2千万吨，汽车就占到了主力军，50%的排放就是汽车尾气造成的，排名第二位就是涂料，有很多其他行业，涂料的影响就是非常大，对世界地球排放碳氢化合物占到排量总量的20%-30%，这查到很多国外刊物上最新的研究资料，约350吨的盐对VOC危害排第二位，所以涂料对整个环境大气就是非常关键的一点，不是说涂料占的比例就是非常小，服装感觉成本就是只占10%左右，服装就是一道工序而已，其实对环境和健康的危害是非常大的。

　　第七比较关键的，介绍UV的突破点，突破以后有什么优越的性能，我想总结出来，大家也在说这几个点：一、环保性。二、剔透性。三、耐高温。四、耐腐蚀。五、耐刮擦，这五个点就是消费者最关心的，无论是办公家居还是民用家居，家居使用的器具首先就是功能低，我们没有家居是没有办法生活，无论住还是坐还是睡还有很多储藏等等，所以表面耐高温，耐腐蚀，耐刮擦都是很关键的物理性，如果家居消费者拿碗弄一下就一个痕迹，一杯泡茶放下就一个印子，这个家具业不是好的家居。另外剔透性就是它的美观性，晶莹剔透，尤其高档的家居该贴木皮或者实木，由于油漆涂装的问题就使得非常的浑浊，如果有UV漆的以后就非常的薄，所以表现出来就非常的美观，艺术性就大大的增加。

　　另外就是环保型，对于环保方面有两点：一就是库含量非常高，就是有90%几十，因为没有溶剂，跟这点就是安全的，另外一点有UV漆整体服装，使得一些就没有了，就像包了整个摸一样，但还是有甲醛的，通过这样的服装，封闭性就更好，封闭性更好不是说无甲醛释放，而是浓度的甲醛释放的比例就在里面不容易出来，出来的量就是非常小，从这点来说，UV油漆也是一种封闭作用，UV整体封闭以后，释放就是非常的小，非常的慢，量就是非常小，对健康来说危害相对要安全多了。

　　最后一点讲未来世界家居工业的趋势，全世界无论是怎样的标准，怎样的民族，环保性越来越提到日事议程，包括地球的安全性，环保是未来最重要的指标。高效率的指标对社会和公众。第二个企业就是对企业来讲，企业就是要效率，谁动作慢就意味着很难再有机会发展和竞争，效率对企业来说是最重要的，未来高效率。第三就是低成本，任何生意都希望低成本，获得高效率，高附加值对企业来说就有源源不断的血液补充进来，就会越做越好，我想正好研发[U+涂饰技术]的前景，第一漆种是改良的，即使不改良，[U+涂饰技术]也是全世界最好的油漆品种。第二服装效率就是它的十倍，这对其他来说，意味着效率就是金钱，效率就是资本，这是很重要的一点，第四就是服装成本是其他漆种单位服装成本的一半，其实我们讲服装成本10%、20%指的是原材料，包括200克还是250克还是300克，根据漆膜不同达到不同的效果，其实服装成本在哪里，就是在服装工序上面，服装工序至少占整个周期的30-40%.通过做板式家居，更多的就是在油漆，可能至少要3天，出货就是7-8天，所以服装是它的成本，不光光是本身涂料原材料的成本，而是整个工序和整个公式整个空间占据了很多的成本，中国做得比较的落后。

　　在服装的成本上，我看到滑润油漆专家的一篇文章就谈到这个问题，由于对服装成本错误的估计和错误的计算方法，导致很多企业没有对服装这块有太更多的关注，所以令人大大在这块消化掉了，所以我就补充一句，我们UV很关心就是成本，我们新研发的配方UV机，涂装以后，成本一平方要比其他贵几元钱，贵几元钱体现在其他的基础上就是环保性和效率，其他成本的减少，同时由于品质提高了，环保性提高，附加值又提高了，所以目前投入上，材料改变一定要高一些，但是远远抵消了这个成本，所以有这样的一个性能，使用绵纸的服装设备是整体的，从油漆到服装线以及生产成本，国家的技术标准，能够大家提高企业的竞争优势，企业的公众美誉度，企业因为关注消费者和劳动者，创造了健康生活，体现了企业的社会责任感，引领社会的潮流。我的汇报就到这里。谢谢大家！

　　主持人：非常感谢刘教授非常深入浅出的介绍，让我们大家基本了解到，[U+涂饰技术]是基于传统UV涂饰技术全面的技术升级以及突破，也让我们认识到了圣奥在业内非常充分扮演了非常有社会责任感，对研发非常重视，以及非常愿意投入业内领先企业的角色。

　　接下来的环节如果在场的嘉宾或者媒体朋友们，有什么问题可以现在提出来，就请刘教授为大家做一个简短的解答。 

　　媒体提问：请教一下刘教授。“让工作成为一种享受”一直以来是圣奥集团服务社会的原动力，就[U+涂饰技术]研发技术问世来说，究竟该口号有什么更深的意义呢？

　　刘晓红：任何一个口号如果没有技术做支撑，一切都是空的。

　　所以说让工作成为一种享受，首先提供给人们一种优越舒适快乐的功能齐全的办公环境，如果家居的功能只是体现功能上，我们的桌子椅子文件柜那么在安全性上，如果没有[U+涂饰技术]的突破，我想让工作成为一种享受就已经打了很多的折扣。至少板式家居的甲醛释放和其他VOC检测出来就几百种，不光光就是甲醛，甲醛只是你鼻子里面能闻到，而闻不到危害就更大。包括很多有机化合物混合以后形成新的化学物，我在博士论文做的时候就是做的就是家居展示标准方面的问题。所以说从这点上没有应用很多优越品质的油漆，没有通过这种关键的技术，包括让以人为本，让顾客成为享受，还不是很充分的得到体现，所以圣奥做有责任感的企业在这方面进行攻关，鼓励倡导的理念才能真正的体现出来，才能引导潮流，让生活在圣奥办公家居空间里面都是健康安全快乐的。应该说是很享受的。谢谢！

　　媒体提问：您好！我是家具行业的，这段时间我在考虑UV油漆的问题，你刚刚说到辊涂到淋涂到喷涂，在喷涂UV时是否造成一些多余的浪费，对于这种如何克服呢？

　　刘晓红：因为喷涂的面积，就像手工的喷涂一般的利用率就是50%左右，如果是小件就是30%，但现在这种就可以回收，如果没有接受光就在里面，因为这是封闭的，回收以后可以继续再利用，现在就是回收利用，如果像传统的手工喷涂就全飞到水里去了，我有一次跟工人一起检测服装车间，一桶一桶的废气全提出来，全部都是废料，这样对环境就有影响，所以我们也考虑到这点就可以回收和再利用，这点企业在经济上是比较核算的。谢谢。

　　媒体提问：您好！作为有责任感的企业，我想问一下，我们怎样才能把这个技术推向整个中国的家居行业，有很多的中小企业采用这样的技术，是否对硬件的要求特别高，怎样才能运用到这种技术呢？

　　圣奥总经理倪良正：针对这个问题，[U+涂饰技术]研发成功，推广之后形成了一种标准，我们现在通过国家家居的调研，调研以后同时在其他的家具厂可以转换技术，当然要承担一些费用，这个费用在对社会和行业都会有很大的帮助。提倡什么时候开始转化？什么开始开始推广的速度，因为后续标准形成之后，我们推进的速度在同行业里面家居企业合作，有些企业工作感兴趣，决定我们在行业推进的速度，可能有技术发明以后，不愿意推广到同行，一个新东西的发明，如果新技术的发明得不到大家的响应，或者我们开发产品还有模仿，我认为这也是对我们的推动，如果我们开发[U+涂饰技术]应该要要学习和享受这个技术。这个东西用得很好，人家跟快的话，我们要加快研发成为更新的项目，我是这样认为的。

　　媒体提问：我是都市快报的记者，从消费者的角度问一下倪总，既然[U+涂饰技术]是环保型、耐高温，耐刮擦，[U+涂饰技术]运用到家用家居和办公家居两个方面以外，能不能运用到电视或者汽车需要油漆的方面。

　　刘晓红：其实在涂饰技术方面，汽车工业各方面都比我们走在前面，包括有些电器的行业，家电行业是传统产业，在技术含量方面跟汽车制造工业各方面有很大的作用，汽车在UV和粉末涂装都已经运用在汽车领域，只是没有很大规模和广泛的推广。很早通用公司，我在十前年就跟那个高级主管，他给我提供一些资料，我想帮助他推广了解，让更多人了解UV粉末涂装，但是文章写得很久但是没有办法发表，但是很早就开始研究，并运用到汽车和和其他工业上，但是家居上一直没有很好的解决这些关键技术难题，也在用，平面也在用，但是没有解决这样关键的技术难题。 

　　主持人：现在提问的暂时到这里就结束了，刚才我们全面的介绍了[U+涂饰技术]新的技术，但是这项技术到底在环保性，耐刮擦和耐腐蚀方面是如何呢？真正要说服大家是眼见为实，所以这次在圣奥的展台上为大家准备了一个体验区，大家可以对[U+涂饰技术]的五大独特性进行亲眼的目睹验证。

　　我相信大家经历了体验以后对这项技术有更深的了解。大家有兴趣可以前往体验区。今天的发布会到这里为止，非常感谢大家的参与。