由于高强度/重量比，易加工成型以及优异的物理、化学性能，铝及其合金材料在金属材料中使用量仅次于钢铁。在大自然环境中，铝会天然地形成一层薄薄的氧化膜，具有一定的保护性能。然而，这种未经处理的铝的表面非常容易受到物理伤害和化学腐蚀。因此，铝合金在使用前往往需经过相应的表面处理以满足其对环境的适应性和安全性，减少磨蚀，延长其使用寿命。

在工业上越来越广泛地采用阳极氧化的方法，以改变铝合金的耐蚀性，提高硬度、耐磨性和装饰性能。所谓铝的阳极氧化是一种电解氧化过程，在该过程中，铝和铝合金的表面通常转化为厚而致密的氧化膜层，这层氧化膜具有保护性、装饰性以及一些其他的功能特性。

阳极氧化是目前最基本和最通用的铝合金表面处理的方法。阳极氧化可分为普通阳极氧化和硬质阳极氧化。铝及铝合金电解着色所获得的色膜具有良好的耐磨、耐晒、耐热和耐蚀性，广泛应用于现代建筑铝型材的装饰防蚀。然而，铝阳极氧化膜具有很高孔隙率和吸附能力，容易受污染和腐蚀介质侵蚀，心须进行封孔处理，以提高耐蚀性、抗污染能力和固定色素体。

明泰铝业的氧化铝板主要产品有5xxx系铝合金板材，具有如下优势：

1、硬度高，耐蚀性好

阳极氧化实验中，将铝板置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极，在特定条件和外加电流作用下，进行电解。阳极的铝板氧化，表面上形成氧化铝薄层，其厚度为5～20μm，硬质阳极氧化膜可达60～200μm。产品具有硬度高、绝缘性好、耐蚀性强、吸附能力强等特点。

2、抗污防火，安全性高

产品表面不留手印，不会有污点痕迹，容易清洗，不产生腐蚀斑点。表面无油漆和任何化工物质，600度高温不燃烧，不产生有毒气体，符合国家消防环保要求。

3、耐候性好，适合加工

标准厚度氧化膜(3μm)的阳极氧化铝板室内使用长期不变色，不腐蚀，不氧化，不生锈。加厚氧化膜(10μm)的阳极氧化铝板可使用于室外，可长期暴露于太阳光线下不变色。产品可以进行连续性高速冲压，方便直接加工成产品，无需再进行复杂的表面处理，大大减短了产品生产周期，降低了产品生产成本。