现实超薄灯箱铝型材生产的八棱柱模具的一部分未能以达到其储备生产的，严重的和甚至挤压小于20杆或计算机小于两倍预先废料，造成的昂贵的桁架、八棱柱工具，由压铸远可以不实现其的挤压由于目前国内很多家超薄灯箱铝型材展览器材生产企业的利益，这种现象普遍存在，这不仅造成了大量的桁架价格经济损失，浪费更多的能源。

如何解决这个问题呢？如何提高何桁架铝型材挤压机的质量？
超薄灯箱铝型材随着市场竞争的日趋严重一天又一天，在挤压模具采购了大量的桁架、八棱柱铝合金型材生产企业，使用，维护和管理，已经投入巨大的能量，这是一个好现象。但是，提高隐框展览器材超薄灯箱铝型材必须从细节抓起，完成模具的统计分析和成本费用管理，以利用:
1、明框展览器材模具使用的是从低到高再到低的使用强度。桁架模具刚进入服役期，八棱柱内部金属组织绩效是仍然在一个浮动的阶段，在此期间应采用低强度的操作方案，以使模具固定相的过渡。
2、优化挤出过程。为了延长超薄灯箱铝型材模具寿命的科学，合理使用模具进行生产，是不容忽视的一个方面。由于挤压模具的工作条件很不好，在挤压生产必须采取合理措施，以确保八棱柱模具的组织性能。
3、选择适当的挤压生产模型。对于挤出生产前，需要交叉截面轮廓完整计算，根据复杂的轮廓部分，展览器材壁厚和挤压系数的大小确定挤压机吨位大小。
4、合理选择的锭空白，加热桁架尺寸模具温度。亚丁景区坯的合金成分应严格控制展览器材拥挤。目前一般八棱柱企业的要求铸锭晶粒度达到A级标准，以提高可塑性和减少异性。
5、碱洗（煮模）方法的正确实施。模具放电模具，模具温度在500℃以上，如果立即浸入碱性水，碱性水的模具温度低的温度比，如果模具温度迅速下降，方管桁架模具很容易开裂现象发生。正确的方法是放电模式，如将死在空气的地方，100° - 150°C浸在碱性水。
6、八棱柱挤出模具制造的生产保温时间一般在2到3个小时，但不超过8小时，或死于与氮化层硬度会降低，导致桁架和八棱柱型材表面粗糙，严重者可导致如线路缺陷。转自http://www.nbzl2.com/_d276921451.htm