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我国办公家具的柔性应该怎样体现?有哪几种形式?

(2012-03-16 15:28)
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1994年意大利SCM集团、德国HOMAG集团又推出了板式厨房办公家具柔性生产线和办公办公家具柔性生产线,会议桌使木制品办公家具的柔性生产系统进入了工业化大规模应有阶段。20世纪90年代初,全世界已有1500条柔性制造系统。目前日本、瑞典、美国、德国等国家已有办公家具公司实行了柔性制造系统。。

1、 柔性的基本形式: 柔性是指生产线、生产车间或工厂等产产系统,同时加工多种形式产品的能力,适应多品种、变批量、快速调节变化的生产能力。柔性有如下三种基本形式:

(1) 融合柔性。是系统适应加工各种产品形式变化的能力,可以用产品从设计至投入生产的时间来衡量。时间越短则系统的融合柔性越大。它对加工批量小、结构形式复杂、变化多样的产品最为关键。

(2) 容量柔性。是系统适应产量变化的能力。容量柔性的计算是系统有用的能力和被利用的能力之间的比例关系。一般生产系统其产量都有很大的可变容量。

(3) 可扩展柔性。表明系统适应引入新产品的能力,即生产工艺系统对市场的需求变化作出相应的瓜、进行调节的能力。这对系统适应市场的需求,在短时间内生产出适销对路的产品,在战略上有重要的意义。

2、 柔性制造系统 : 柔性制造系统是数控机床与自动、物料传送装置相结合,由计算机控制的加工综合体,能自动同时完成多品种中中批的生产任务,柔性制造系统主要由三个部分组成:一是多工位的数控加工系统;二是自动化的物料输送和贮存系统;三是计算机控制的住处系统。

柔性制造系统的功能如下:以成组技术为核心对零件分析编组;以计算机为核心编排作业计划;以加工中心为核心自动换刀、换工件;以托盘和运输系统为核心存放和运输工件;以自动检测为核心自动检测、定位和自锁。

3、 柔性生产工艺的技术基础 : 柔性生产工艺技术作为木制品待业面对快速多变市场需求的一种战略,mlipuyt1越来越受生产企业的重视,并逐渐地得到应用。

在木制品生产工艺和机械的发展过程中,科学技术的进步始终是它的动力和保证。进入80年代后,大量的新技术、新工艺开始投入使用,其中应用最广泛的当属计算机数字控制技术,如计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助制造(CAM)、电子数字控制加工技术(EDP)和计算机辅助检测(CAT)等多项技术。这些技术在一定程度上取代了过去人为的生产组织管理,改善了各个独立生产操作单元的联系。因此,计算机集中组织管理生产工艺过程是柔性技术的核心,是柔性生产工艺的技术前提和保障。它不仅是对生产工艺中的某个五一节管理,而是对整个生产过程和生产系统的综合直辖市与优化处理。它是计算机技术不断发展并应用于木制品生产的产物,并将伴随着计算机技术的进一步发展而进步。

4、 影响柔性加工技术的因素: 生产系统柔性的高低是相对而言的,它受多方面因素制约。即使全部由数控加工中心组成的柔性生产线,如果缺少相应的数据信息传输、存储和集中管理系统,生产线的柔性也是有限的或其柔性难以充分发挥。但是如果应用变通机床组成生产线,辅以配套的计算机管理系统,生产线也能获得一定的柔性。计算机数控技术获得柔性的基础,其核心问题还是如何将它与生产线上的各个五一节灵活连接并集中管理。最大限度地利用计算机数控技术集中管理生产工艺中的各个五一节,并配以工艺可能性最宽的机床是获得最大柔性的惟一途径。

5、 产品的批量和品种在很大程度上决定着工艺过程的柔性: 随着市场经济的变化,木制品每种形式的批量正在逐渐减小,多品种变批量已成为趋势,这就要求工艺加工必须具备一定的柔性以满足这种变化。

企业的技术文化素质对柔性有直接的影响。柔性加工工艺技术是以计算机数控技术为基础,会议桌以企业人的文化技术素质为基本保障,在一定程度上是企业文化素质的综合体现。如一条变通机床组成的生产线,掌握在一批技术文化素质优秀的产品开发设计和操作人员手中,生产线可以以最大的柔性应付变化的产品市场需求,并将以最小的批量、最快的速度作出瓜,可以体现的最大柔性。另外,在数控机床组成的柔性加工系统中,由于数控系统的编程、开发方面对员工的文化和专业技术素质要求很高,如果在产品开发设计、机床使用操作和产品质量控制检验方面不具备全面的技术支持保证,那么这些机床与变通机床的盗用就相差无几。因此在组成柔性生产工艺线的同时,企业整体员工技术文化素质必须要与其相适应,要有一定数量和工作能力的能熟练使用计算机系统的工程技术人员,以及设计开发、评估、预测决策和后勤保障人员。总之,企业全体员工的技术文化素质是使工艺流程柔性充分发挥的客观基础和保证。加工工艺的复杂程度,产品自身的生命期或市场寿命,工艺方案的设计等都是配置柔性时需要考虑的因素。

相关信息:大班台

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